【转分享】设备“深度清洁”最常见的十大问题

深度清洁作为设备管理中一个重要的环节，但是很多企业执行的并不好，以至于效果不佳。从价值的角度思考，作者系统的梳理了深度清洁过程中的问题，以帮助更多的企业加深对“深度清洁”，以及助力“深度清洁”在企业落地。

1.深度清洁的方式是否适合每一类企业？

无论是机械、电子、汽车，还是注塑、石油化工等企业，深度清洁对企业而言都属于短平快故障削减与人才培养的方式，这也是众多世界企业与民营企业共同验证，并取得故障率削减50%的方法。需要考虑的不是适合于不适合，而是该思考如何开展以及打算最近什么时候开始导入。

2.流水线型设备深度清洁该如何导入？

流水线式的设备的深度清洁，需要遵循的不是按照线体展开，而是依据功能部位的展开。比如本次结合设备的状况进行工序一的深度清洁，下次按照工序三的方式落实。

总而言之，流水线也是按照单一功能设备组合而成，所以企业可以按部就班展开，实现故障的大幅度削减。

3.没有设备人员的企业该如何导入深度清洁？

有的企业没有设备人员，并不意味着不需要设备保养、故障削减，而是需要充分评估懂设备和不懂设备对企业的利弊关系。

倘若意识到生产人员懂一点设备比不懂设备要好的道理，就可以在厂家调试、委外维修的过程中安排种子选手参与过程帮忙，把内部设备人员辅导的角色调整到外部专业团队，而这也是大多数没有设备团队的常见做法。

4.日常点检与自主保全是什么样的关系？

日常点检属维护的层面，所以企业长期进行日常点检，但是故障率只是保持在一定的百分比，并未见明显的下降。

自主保全强调的是活动，它是通过活动的方式实现故障的快速削减、人才极速培养、高效营造“我的设备我管理”氛围与落地式设备体系开展。

日常点检犹如一日三餐——一餐不吃饿得慌，自主保全恰像团建活动——天时地利与人和方可进行。

5.是否是所有设备都要进行深度清洁？

 

深度清洁需要的有针对性的展开，所以并非所有的设备都要采用这种方式展开。展开的设备一定是目前存在问题，诸如品质问题、故障问题或者继续技改的设备。只有聚焦到问题进行展开，才可看到实实在在的价值。故而，选择设备要看实际需求，并非所有的设备都要开展。

6.深度清洁要做到多深？

深度清洁作为功利主义维护的一种有效手段，为企业广泛应用，但是按照设备界的经验梳理认为，设备深度清洁分为精度校正与故障削减两种类型。

精度校正的深度清洁需要对影响光洁度、平整度、同轴度等所有与精度相关的部分都要恢复到出厂值；故障削减通常只需要围绕故障问题展开三层动连接部分的深度清洁即可。

7.高精密的设备该如何导入深度清洁？

一方面，高精密的设备从设备使用角度来看，也是属于设备的范畴，若有必要进行深度清洁，也是要纳入深度清洁范畴；另一方面，高精密的设备会受制于我们企业能力水准的问题，担心自己无法进行深度清洁，此时就要回归到“没有设备人员的企业该如何导入深度清洁”一样去思考；

再者，高精密的设备在出厂之初就做了无数次的失效验证，对很多问题已经进行“维修预防”，因此到企业之后只要按照设备日常点检的要求展开，大多数时候是不易出现问题的，所以高精密的设备“不怎么出问题，同时有问题也需要展开”。

8.对于一线员工流动性比较大的企业该如何导入深度清洁？

人才的流动是正常，所以企业需正确看待人才流动这个问题。但是，对于人员的流动会对企业设备管理带来很大的问题，为此企业需要做的不是停留在人员流动的维度，而是要转换思路哪些人在生产端？哪些在生产端的人稳定性比较好？进而去思考对这部分进行技能的提升与依托型深度清洁的开展，让能留的、愿留的人员留下来。

9.如何理解“一台通台台通”这句话？

设备的组成无非是气缸、螺钉螺母、管道、仪表、阀门，亦或者PLC、变频器、温控仪等，只不过是通过新的组合具备了新的功能而已，实质上设备的认知还是部件的认知，因此对一台设备了解通透了，所有的设备也可以了解通透。建议企业有序的开展深度清洁，从深度清洁的角度去“体感——亲手触碰每一个零部件”。

10.开展深度清洁每次都需要两天吗？

一个方面，并非所有的深度清洁都需要两天，一个小时两个小时就够了，有的时候甚至十天半月都有可能，并没与绝对的说法；另一方面，深度清洁是一种理念，企业可以将此理念融入到日常的设备检维修当中，比如检维修的过程让合适的人参与到检维修的过程中；再者，在企业订单不多的时候，可以考虑利用空下来的时间利用深度清洁为设备做一次系统性的保养。

总之，深度清洁对企业而言是百益而无一害，企业可以“系统考量，综合开发”，真正实现“让设备管理为实现产品而服务”的功能。